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 复合耐磨板由基板和合金耐磨层两部分冶金结合组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。耐磨层的基体是冶金结合,用专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上,复合过程中,由于应力的释放,在表面会产生均匀的横向裂纹。采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是复合耐磨板的特点。
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输送用埋弧焊双金属复合衬板的焊缝 余高,在多个标准中都作了规定。
      1、焊缝余高大的负面影响
      1.1 焊趾处易开成应力腐蚀裂纹(SCC)
      对接接头的应力集中主要是焊缝余高引起的。焊缝的余高愈严重,焊接接头的强度反而会降低。焊后削平余高,只要不低于母材,减少应力集中,有时反而可以提高焊接接头的强度。
焊缝的转角半径愈小,应力集中的程度则愈大;反之,应力集中的程度则愈小。因此,对埋弧焊焊缝的要求:一是余高要小;二是焊缝要圆滑过度,使转象半径R值增大。
      埋弧焊双金属复合衬板的焊缝均为对接接头的焊缝,如果不控制好焊缝余高和转角半径,则焊趾处的应力就大,以致双金属复合衬板在服役这程尤其是在腐蚀介质中,易在焊趾处产生应力腐蚀裂纹。
      焊缝在成型和焊接过程中不可避免地会产生残余应力,因此管坯在成型、焊接后要残余应力。扩径可残余应力,但是残余应力很难完全,焊趾处的残余应力也就不可能。为了在焊趾处产生应力腐蚀裂纹,这就需要控制好成型、焊接时的残余应力,尤其是焊趾处的残余应力。
      1.2 外焊缝余高大不利于防腐



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钢板酸洗磷化无缝管精工细作品质优良

  (4)预热和焊后热处理
       ①预热。因该钢在室温下的韧性很低,很容易在接头处产生裂纹。因此。采用同质焊接材料刚性较大的构件需进行预热,但温度不宜过高,取既能防止过热脆化,又能防止裂纹的 预热温度,一般为150~230℃。母材含铬量越高,板厚拘束度应力越大,预热温度也需适当提高。
       ②焊后热处理。对要求有耐蚀性的焊接结构,为使其接头组织均匀,提高塑性、韧性和耐蚀性,焊后一般需进行热处理。其温度在750~850℃之间,热处理中应快速通过370~540℃区间,应防475℃脆化,对于σ相析出脆化倾向大的钢种,应避免在550~820℃长期加热。
       奥氏体焊接材料焊接时,可不进行预热和焊后热处理。为提高塑性,Cr25Ti、Cr28和Cr28Ti钢焊后也可进行热处理。



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